我国凹版印刷业现状及未来二茶饮料公仔电饼铛保险柜岫玉Rra

我国凹版印刷业现状及未来(二)

凹印的发展带动了相关行业调频器的发展

1、B0PP膜

BOPP膜(双向拉伸聚丙烯薄膜)是塑料凹印不可缺少的重要材料之一。早期国内塑料凹印企业所需的单肩包B0PP膜全部依靠进口。近年来，位于北京、天津、大连、山东烟台和泗水、广东佛山、中山、庵埠、顺峰、湖北云梦专业饲料、保定黑龙江林甸、江苏南京等地的企业先后从日本三菱重工和德国布鲁克纳公司引进了3．8m、6．4m和8m幅宽的B0PP膜生产线43条，年生产能力可达40万吨。近几年，BOPP膜的销售形势非常好，生产厂家计划都是零库存，而且售价一直上扬。

2、电子雕刻机

为了适应凹印生产的需要，我国先后从美国俄亥俄公司和德国海尔公司等厂家引进了260～270台电子雕刻机。其中，运城制版集团就有110台。目前，进口的电子雕刻机基本上能满足凹印企业制版的需要。有些制随着国际市场的渐渐复苏版企业(如大连运城制版公司)的设备利用率在80％ 以上，投资回报率已达150％。如今，运城制版集团还走出国门。在越南建立了制版厂并已投产。此外，他们在菲律宾、泰国、乌克兰等地新建的制版厂也已于2002年投产。

3、黏合剂

黏合剂是塑料凹印生产复合软包装所需的配套材料。目前，全国黏合剂生产厂家很多，产品以中低档为主，竞争非常激烈，能生产高质量黏合剂的厂家还不太多，特别是高档的无溶剂黏合剂尚依赖进口。

据了解，北京化工研究院和江苏金坛市胶粘剂厂等单位生产的黏合剂，能够满足塑料复合高档产品的需要。金坛市胶粘剂厂现在年产量已达2500多吨，销售额在4500多万元，利税450多万元。有国家级产品4个，省级产品8个，市级产品10个。

此外，如CPP膜、真空镀铝膜、聚脂膜以及凹印用的各种油墨等，国内已能生产。而且这些产品无论从质量上还是数量上都能满足凹印生产的需要。

多年来，由于国内对凹印设备的需要量猛增。国内制造企业看好了这一市场，积极研制开发各种类型的凹印机及配套设备，并工业炉取得了丰硕成果。目前，国内生产塑料薄膜凹印机的厂家较多，主要生产厂家有陕西北人印机公司、汕漳轻工机械厂、中山松德、顺德德堡、西安黑牛、浙江瑞安、神力集团等。纸张型凹版Ep JSJ机正处于发展阶段。

在国产凹印机中，低档设备比较多，宽度一般在700～1000毫米，速度为30～50米／分，张力系数采用摩擦片、磁粉制动器或磁粉离合器，自动化程度较低。中档设备的宽度也在700～1000毫米之间，印刷速度在80～1 20米／分之间，张力系统采用伺服电机，气动元件控制代替机械控制，整机采用PLC中央控制，自动化程度较高。

存在的主要问题

1、生产能力相对过剩。部分企业的设备不能充分发挥作用。主要原因是产品改变，原有设备不适应，无法发挥作用。还有的企业隶属关系改变，业务渠道中断。

另外。不少卷烟厂、方便面厂、洗涤剂厂等在集团内部设立了包装印刷企业。使原来与之配套的凹版印刷厂断绝或减少了活源，面临困难。

2、有些企业产品质量不稳定，成本增高。主要原因是对凹印生产工艺操作技术掌握不全面、工人培训不到位、原材料更换频繁，尤其是一些小厂，使用的材料多是等外品，产品档次低，且存在严重的不安全隐患。

造成成本增高的主要原因是短版活增多，长版活明显减少，印刷打样、机台更换产品频率明显增加。

3、目前绝大多数塑料凹印厂使用的是溶剂型油墨，没有采用水墨，多数企业还没有溶剂回收装置，污染环境，产品不适于食品、医药包装。

4、有些凹印企业为了争夺客户，竞相压价，印刷企业甚至采取进料和卖出产品不开发票。偷税以及用次料加工等手段，压低价格，争夺客户。

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